Briketter produksjonslinje

Kjerneprinsippet i brikettproduksjonslinjen er knusing, tørking, stavfremstilling og karbonisering.

Den simulerer dannelsesprosessen av naturlig trekull, men forkorter syklusen kraftig gjennom moderne mekanisk teknologi og realiserer ressursutnyttelsen av avfall.

Prosessflyt:
Råstoffknusing → Siling → Tørking → Brikettering → Karbonisering → Ferdigproduktemballasje

Produksjonslinjekomponenter

1. Råvarebehandlingsutstyr
Knuser:Knuser ulike råmaterialer i store-størrelser, for eksempel grener, treklosser og halm, til størrelser som oppfyller påfølgende produksjonskrav. Partikkelstørrelsen til det knuste materialet varierer vanligvis fra 5 mm til 20 mm.
Tørketrommel:Tørker de knuste råvarene for å redusere fuktighetsinnholdet. Mekanisert trekullproduksjon krever et fuktighetsinnhold mellom 12 % og 18 %. Tørketrommelen fjerner raskt fuktighet fra råvarene gjennom metoder som varmluftsirkulasjon.

2. Kullbriketteringsutstyr
Mekanisert kullbriketteringsmaskin:Dette er et kjerneutstyr i produksjonslinjen. Den ekstruderer de bearbeidede råvarene under høy temperatur og høyt trykk til briketter med en bestemt form (vanligvis rund eller firkantet) og tetthet.

3. Karboniseringsutstyr
Karboniseringsovn: Karboniserer brikettene og konverterer dem til maskinelt-kull.

4. Annet hjelpeutstyr
Transportører:Transportere råvarer og produkter mellom produksjonsstadier, og sikre kontinuerlig og automatisert produksjon.
Støvfjerningsutstyr:Samler opp støv som genereres under produksjonsprosessen, reduserer luftforurensning og oppfyller miljøkrav. Vanlig støvfjerningsutstyr inkluderer posestøvsamlere, syklonstøvsamlere, etc.

Maskin for å lage trebriketter

Sagflistørker

Populære tags: brikett produksjonslinje, Kina brikett produksjonslinje produsenter, leverandører

1. Innenlandsk drivstoff:Grillkull, oppvarmingskull, etc.
2. Industriell bruk:Metallurgisk reduksjonsmiddel, aktivert karbonråmateriale, kjemisk adsorbent, etc.
3. Landbruksbruk:Karbon-basert gjødselproduksjon, jordforbedring osv.